液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成，装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。液压粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业。在拆迁过程中，安装于挖掘机上使用，所以只需挖掘机操作人员一人操作即可。粉碎钳开机前，首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，首先把各接头清洗干净再安装；以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵、阀及油缸等。
　　油泵启动前，应先检查油面是否油标中线以上，如缺油应首先补充到位，以防油泵吸空。加油时应用120滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油；电机启动前，手动换向阀应放在中位，以免油泵带负荷启动。先点动数次电机，当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油；泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22，当环境温度高于40℃时可改用YB-N46。
　　泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻；高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破要更换。再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。另外在搬运设备前，要检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备。

粉碎钳在使用一段时间就会出现很多的问题，出现问题的原因都跟操作使用息息相关，因此我们要养成良好的使用习惯：
　　1、打黄油要有长期艰苦奋斗的准备。
　　2、不要撞击式使用，会导致粉碎钳主体损坏或连接轴的断裂。
　　3、连续夹在混凝土硬度较高，多次夹仍然不碎，对不易粉碎的被打物，可以从边沿向内部逐点粉碎剥离，寻找薄弱点，各个击破。
　　4、不要夹起超过粉碎钳负荷的重物。
　　5、油缸要与钢筋硬物保持一定距离，避免刮伤活塞杆外部，防止拉伤油缸。
　　6、经常检查开合，间距过大时，要检查上下钳及其间隙，及时调整。
　　7、在粉碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测液压。
　　8、粉碎钳从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，好存储在湿度低的房间。
　　9、对于长期保管的粉碎钳，同时要注意防锈，后涂抹防锈油。

在建筑施工现场经常会使用粉碎钳，它能快速的粉碎钢筋混凝土，而且不会造成较大的噪音和灰尘，尤其对于狭小的场地很适用，使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法：
　　在使用粉碎钳的时候，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，粉碎钳完成一次循环作业，正反向不断供油，粉碎钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
　　高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动粉碎钳钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。

粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成，装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。
粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业 。在拆迁过程中，安装于挖掘机上使用，如此，只需挖掘机操作人员一人操作即可。
产品特点：
1、耐磨钢板配搭耐磨焊条，大大地提高了使用寿命
2、高强度板配合合理的结构大大的降低了自身重量
3、精巧的油缸设计让粉碎力更大、粉碎速度通用性： 动力来源于各种品牌和型号的挖掘机，实现产品的通用性和经济性；

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