粉碎钳在使用一段时间就会出现很多的问题，出现问题的原因都跟操作使用息息相关，因此我们要养成良好的使用习惯：
　　1、打黄油要有长期艰苦奋斗的准备。
　　2、不要撞击式使用，会导致粉碎钳主体损坏或连接轴的断裂。
　　3、连续夹在混凝土硬度较高，多次夹仍然不碎，对不易粉碎的被打物，可以从边沿向内部逐点粉碎剥离，寻找薄弱点，各个击破。
　　4、不要夹起超过粉碎钳负荷的重物。
　　5、油缸要与钢筋硬物保持一定距离，避免刮伤活塞杆外部，防止拉伤油缸。
　　6、经常检查开合，间距过大时，要检查上下钳及其间隙，及时调整。
　　7、在粉碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测液压。
　　8、粉碎钳从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，好存储在湿度低的房间。
　　9、对于长期保管的粉碎钳，同时要注意防锈，后涂抹防锈油。

粉碎钳外部液压系统为液压油缸提供油压，使液压粉碎钳的可动颚和固定颚一张一合，达到粉碎物体的效果。那么粉碎钳为什么会有这么好的工作效率呢？给大家讲一下粉碎钳的优势：
　　1.高效率
　　1、工作效率是破碎锤的二至三倍。
　　2、粉碎钳可以出色的完成一系列作业：即将钢筋从混凝土块中分离出来，折弯并装载到卡车上，从而明显的提高了工作效率。
　　3、作业完全机械化，安全又省时。
　　4、咬合密实间隙小，操作灵活。
　　5、大开口设计，工作轻松、方便。
　　6、装有钢筋切断器，粉碎钳可以同时进行两项作业，粉碎混凝土并切断暴露的钢筋，使破碎作业效率更高。
　　2.节约成本
　　1、采用瑞典高硬度轻质钢材，非常坚实！
　　2、充分了解市场使用习性，针对磨耗部件及结构件强化，寿命加倍！
　　3、颚齿制成了特殊形状用以牢固的固定混凝土块，楔入并粉碎，以便进行快速轧碎。颚齿非常坚固，具有高耐磨性。
　　3.效益
　　1、拆装容易，专业油路设计，不仅油缸速度加倍，并且可与破碎器通用，一机多任务。
　　2、低噪音无振动，满足环保要求，适合城市与高新园区的拆除工程。
　　3、液压油缸配有护盖，用以阻拦混凝土块和钢筋的飞溅碎屑。

在建筑施工现场经常会使用粉碎钳，它能快速的粉碎钢筋混凝土，而且不会造成较大的噪音和灰尘，尤其对于狭小的场地很适用，使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法：
　　在使用粉碎钳的时候，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，粉碎钳完成一次循环作业，正反向不断供油，粉碎钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
　　高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动粉碎钳钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。

粉碎钳装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。粉碎钳由钳体、油缸、上颚钳、下颚钳等组成,，下面我们来具体了解一下：
　　钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成；
　　下颚钳固定设置在钳体前部；下颚钳顶部由外向里依次设置有前破碎齿、下小齿和齿刀；破碎齿与下颚钳设置的前破碎齿相咬合。
　　上颚钳通过销活动连接在钳体前部；上颚钳底部设置有上破碎齿，上颚钳顶部设置有油缸注油孔，
　　油缸贯穿经过上颚钳和钳体，钳体顶部设置有油管装卸孔，
　　使用新型的粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。

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